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TECHNICAL SUPPORT
技術(shù)支持
技術(shù)支持 / TECHNICAL
品質(zhì)監(jiān)控
品質(zhì)：
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，本公司嚴(yán)格執(zhí)行SGS ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系、SGS ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系。公司的QC團(tuán)隊(duì)有20人，其中大部分有3年以上質(zhì)量控制方面的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠都進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行抽檢、互檢相結(jié)合的原則，上下嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不讓一件不合格產(chǎn)品出公司，讓用戶(hù)百分之百滿(mǎn)意是對(duì)客戶(hù)的承諾。
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)
■ 設(shè)計(jì)評(píng)審
- 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的來(lái)源一般有以下三類(lèi)情況：
- 按客戶(hù)要求確定的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目；
- 公司自行開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目；
- 根據(jù)市場(chǎng)部調(diào)研收集的信息報(bào)告確定的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。
- 在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，都要做相應(yīng)的調(diào)試、檢測(cè)、試驗(yàn)、評(píng)估，進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)方案，確保開(kāi)發(fā)有效。
- 設(shè)計(jì)評(píng)審期間對(duì)產(chǎn)品工藝、質(zhì)量、可靠性，市場(chǎng)空間作全面評(píng)估。
- 通過(guò)評(píng)審后開(kāi)始進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸出。
■ 設(shè)計(jì)樣品封樣
- 樣機(jī)相關(guān)零部件經(jīng)由研發(fā)部門(mén)作初步測(cè)試OK后，交由品質(zhì)作可靠性測(cè)試，相關(guān)零部件須達(dá)7天不間斷24小時(shí)負(fù)荷運(yùn)作。
- 測(cè)試OK樣品封樣交由品質(zhì)部IQC作檢驗(yàn)依據(jù)。
采購(gòu)管理控制程序
■ 對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)/技術(shù)能力、品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)等方面作出全面評(píng)審，保證供應(yīng)商的合作能力滿(mǎn)足本公司的要求，促使公司產(chǎn)品之品質(zhì)得到穩(wěn)定和提升，并對(duì)供應(yīng)商實(shí)行監(jiān)督管理。
■ 打樣及詢(xún)價(jià)：初步選定供應(yīng)商后，樣品需求應(yīng)盡量發(fā)給2家或2家以上廠商進(jìn)行打樣、報(bào)價(jià)。樣品回來(lái)后交研發(fā)部檢測(cè)、試裝，品質(zhì)檢測(cè)后確認(rèn)；
■ 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考核評(píng)審：經(jīng)報(bào)價(jià)、打樣合格確認(rèn)后，對(duì)有合作意向的供應(yīng)商，采購(gòu)部須要求其按《供應(yīng)商管理控制程序》提供相關(guān)資料。
評(píng)審主要內(nèi)容有：
√ 質(zhì)量管理體系的實(shí)施執(zhí)行
√ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)能力、技術(shù)支持
√ 來(lái)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)控制
√ 生產(chǎn)過(guò)程管理和生產(chǎn)能力
√ 生產(chǎn)工藝水平及儀器設(shè)備
√ 交期管理及售后服務(wù)等。
生產(chǎn)制程控制
■ 生產(chǎn)部、工程部負(fù)責(zé)提供全面、準(zhǔn)確的產(chǎn)品圖和其它工藝技術(shù)文件。
■ 計(jì)劃部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，并對(duì)其實(shí)施監(jiān)控。
√ 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)。
√ 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的安裝與調(diào)試，并對(duì)其實(shí)施點(diǎn)檢保養(yǎng)。
√ 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)各生產(chǎn)工序進(jìn)行控制，確保加工、裝配工藝的正確執(zhí)行。
√ 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)有序地組織生產(chǎn)，確保按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
√ 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
■ 品質(zhì)部負(fù)責(zé)在制品與成品質(zhì)量檢驗(yàn)。
質(zhì)量可追溯性控制
■ 本公司的原材料是以物料編號(hào)和物料名稱(chēng)來(lái)進(jìn)行追溯，完成品則以流水號(hào)來(lái)進(jìn)行追溯并在包裝箱上印刷產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量及客戶(hù)名稱(chēng)等。
■ 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或顧客有異議時(shí)，可通過(guò)檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)記錄、流水號(hào)進(jìn)行追溯。
■ 當(dāng)客戶(hù)或其它情況需要追溯產(chǎn)品的品質(zhì)狀態(tài)和背景時(shí)，可以依據(jù)領(lǐng)料單、生產(chǎn)排期表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、流水號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)訂單等資料。
■ 不良品返修OK后，修理員將不良原因及對(duì)策填寫(xiě)到修理報(bào)表上，交工程部審閱并保存。
■ QA每天抽檢的產(chǎn)品，必須填寫(xiě)好《成品檢驗(yàn)報(bào)表》，并保存一年以上。
制程問(wèn)題點(diǎn)分析與改進(jìn)
■ 制程中生產(chǎn)線在自主檢查中發(fā)現(xiàn)異常狀況,由制造部發(fā)出《異常通知單》，品質(zhì)部門(mén)發(fā)現(xiàn)異常由品質(zhì)部門(mén)人員發(fā)出《異常通知單》， 交工程部分析責(zé)任歸屬,再交由責(zé)任單位提出原因分析及矯正預(yù)防措施。
■ 責(zé)任單位在接到有關(guān)異常報(bào)告后,應(yīng)對(duì)產(chǎn)生異常參數(shù)進(jìn)行全面分析,并對(duì)產(chǎn)生，異常之根本原因做出矯正。
■ 當(dāng)問(wèn)題點(diǎn)原因不明確或?qū)僦卮筚|(zhì)量抱怨案件時(shí),則由品管部呈報(bào)最高主管,適時(shí)成立項(xiàng)目改善小組來(lái)解決以上問(wèn)題。
■ 發(fā)文部門(mén)于矯正措施完成后,進(jìn)行效果確認(rèn),如有效果時(shí),則予結(jié)案。如無(wú)效果時(shí),則再轉(zhuǎn)責(zé)任部門(mén)二個(gè)工作日辦理，否則申報(bào)行政部門(mén)處理。
■ 將對(duì)策給予標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施。
客訴處理
■ 當(dāng)接到客戶(hù)抱怨時(shí),營(yíng)銷(xiāo)部即對(duì)客戶(hù)抱怨之情況進(jìn)行調(diào)查了解
■ 若調(diào)查情況與客戶(hù)抱怨相吻合,營(yíng)銷(xiāo)部則將客戶(hù)抱怨通知至相關(guān)責(zé)任單位
■ 責(zé)任單位據(jù)客戶(hù)抱怨之情形,提出矯正預(yù)防措施,責(zé)任部門(mén)回復(fù)不能超過(guò)1個(gè)工作日
■ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)公司出貨質(zhì)量可能存在質(zhì)量隱患或安全隱患時(shí),品質(zhì)工程部通知公司 高層領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)進(jìn)行缺陷調(diào)查和認(rèn)定
■ 認(rèn)定存有質(zhì)量隱患或安全隱患需要召回由營(yíng)銷(xiāo)部與客戶(hù)相關(guān)方協(xié)調(diào)與溝通進(jìn)行召回
■ 品質(zhì)部須按月對(duì)客戶(hù)之抱怨處理狀況進(jìn)行總結(jié)后,知會(huì)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢討
