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破傳統(tǒng)倉庫管理痛點(diǎn) GMCC智能平臺(tái)接軌工業(yè)4.0

2017-09-27 11:00

制造企業(yè)中，倉庫對(duì)生產(chǎn)制造起到物料補(bǔ)給與存放的重要作用。一提到倉庫，大家很容易聯(lián)想到一個(gè)灰色大廠房，高高的鐵皮房頂下，每排鐵架上都堆滿了不同大小的箱子，經(jīng)常有員工為找一個(gè)物件繞來繞去走上幾個(gè)來回。可能這也是許多倉庫的真實(shí)情況，但是在壓縮機(jī)制造企業(yè)GMCC的廠房里，“倉庫”卻是另一番“風(fēng)景”——

　　GMCC作為大力創(chuàng)新的制造企業(yè)之一，在倉庫管理上持續(xù)優(yōu)化升級(jí)，一改傳統(tǒng)倉庫存在的管理不便、效率低下的問題。大刀闊斧一番改革后，GMCC將倉庫重新劃分，由線邊倉和立體倉庫組成的材料倉庫與成品倉庫并為兩大庫型，破解傳統(tǒng)倉庫物流管理痛點(diǎn)，分別劃分三類各具功能的倉庫，搭建精益?zhèn)}儲(chǔ)物流配送平臺(tái)，使全廠的物料管理、生產(chǎn)效率都得到改善，進(jìn)一步接軌工業(yè)4.0智能物流。

(GMCC精益?zhèn)}儲(chǔ)物流配送平臺(tái)優(yōu)化進(jìn)程)

　　01線邊倉——生產(chǎn)線的“好拍檔”

　　目前，GMCC生產(chǎn)線已基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，制造效率不斷提升。在這其中，穩(wěn)定、充足的來料供應(yīng)是高效率生產(chǎn)的基本保障。過去，GMCC生產(chǎn)物料集中存放在固定倉庫，倉儲(chǔ)占地大，且距離生產(chǎn)線遠(yuǎn)，補(bǔ)充物料需要由多名物流人員進(jìn)行配送，耗時(shí)較長(zhǎng)。如今，GMCC在生產(chǎn)線的一側(cè)設(shè)立線邊倉，利用小型推車裝滿備件零部件，方便生產(chǎn)人員的取用，具有簡(jiǎn)便、靈活、節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。GMCC在全廠推行線邊倉后，倉儲(chǔ)面積減少36%，每天配送路程減少50%，大幅縮減了生產(chǎn)過程所需的物料運(yùn)輸時(shí)間，生產(chǎn)效率獲得了目所能及的提升。

(GMCC裝配車間--備件線邊倉)

　　02立體倉——占地小，容量大

　　有別于普通占地面積大的倉庫，GMCC建立的自動(dòng)化立體倉庫具有創(chuàng)新意義，打破了傳統(tǒng)模式，其立體式疊加倉儲(chǔ)高度的特點(diǎn)提高了空間利用率，同時(shí)具有機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)解放人力，提高入出庫效率的優(yōu)點(diǎn)。GMCC自動(dòng)化立體倉庫充分利用立體空間，實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)，通過智能系統(tǒng)調(diào)配“先進(jìn)先出”調(diào)度原則，提高物料入、出庫能力，自動(dòng)化存儲(chǔ)容量增加，吞吐能力增強(qiáng)，為生產(chǎn)中物料分配和貨物管理環(huán)節(jié)提供助力。

(GMCC立體倉庫)

　　03成品倉——庫存短于8天的“暫放點(diǎn)”

　　以“零庫存”為目標(biāo)，GMCC不斷加強(qiáng)構(gòu)建一體化精益信息體系力度，完成逾期物料總量降低近80%。在GMCC成品倉庫，滿架的壓縮機(jī)成品經(jīng)過自動(dòng)捆綁機(jī)包裝固定后，整齊地被疊放在倉庫內(nèi)部。目前， GMCC成品倉庫已實(shí)現(xiàn)短于8天的成品存放，減短價(jià)值流周期，提升了全新的倉儲(chǔ)配送能力。在壓縮機(jī)成品入庫及出庫節(jié)點(diǎn)上，GMCC員工對(duì)壓縮機(jī)成品進(jìn)行嚴(yán)格貨單掃描并錄入系統(tǒng)數(shù)據(jù)，使業(yè)務(wù)員、客戶等相關(guān)人員能夠掌握產(chǎn)品的實(shí)時(shí)進(jìn)度狀態(tài)。據(jù)悉，GMCC分別在2015年及2016年先后實(shí)現(xiàn)了蕪湖工廠和合肥工廠的WMS精益?zhèn)}儲(chǔ)物流配送平臺(tái)推廣。

破傳統(tǒng)倉庫管理痛點(diǎn) GMCC智能平臺(tái)接軌工業(yè)4.0